Kompletné výkonové a automatizačné riešenia od ABB pre spoločnosť Hydro Aluminium jej pomohli zvýšiť produktivitu a energetickú úsporu vo svojej modernej rafinérii hliníka v nórskom Sunndale.
Zvýšenie energetickej účinnosti o 25 %? Samozrejme.
Od svojho otvorenia vo februári 2004 si továreň spoločnosti Hydro Aluminium zvýšila produktivitu oproti pôvodnému plánu o 15 %, efektivita využitia elektrickej energie vzrástla o 25 %. ABB dodala firme Hydro Aluminium kompletné výkonové a automatizačné riešenia.
ABB má viac ako 80-ročné skúsenosti v transformovaní energie pre hutnícky priemysel.
Sunndal je najrozsiahlejším miestom na ťažbu hliníku v Európe a svojou technológiou aj najmodernejším závodom svojho druhu na svete. Vyprodukuje 360 000 metrických ton primárneho hliníku ročne z 516 elektrolytických buniek z dvoch elektrolyzérov.
Viac ako polovica energie, ktorá sa celosvetovo využije pri výrobe neželezných kovov (kovy iné ako železo a zliatiny zo železa) je primárne z produkcie hliníku, uvádza Medzinárodná agentúra pre energiu vo svojej správe o efektívnom využívaní energie a emisiách CO
2 v priemysle z roku 2007.
Hliník je jedným z najviac sa vyskytujúcich kovov v zemskej kôre ale jeho ťažba bola vždy energeticky náročným procesom. Pretože spotreba elektriny pri ťažbe hliníku tvorí jednu z hlavných zložiek ceny tejto suroviny (podľa Hydro Aluminum až do 30 % hodnoty tohto kovu), priemysel sa stále snaží nachádzať spôsoby, ako zvýšiť efektivitu taviacich procesov.
Závod ako Sunndal vyžaduje veľké množstvo spoľahlivých dodávok elektriny, pretože proces tavenia nie je jednoduché po zastavení znovu naštarovať. Ak sa prísun energie zastaví a elektrolyzéry sa zatvoria, roztavený hliník môže v krátkom čase 'stuhnúť' a reštartovanie procesu je finančne nákladné.
Solid solutions
ABB dodala do Sunndalu výkonovú elektroniku, systémy pre dodávku elektrickej energie ako aj automatizačné riešenia, aby tak komplexne zabezpečila spoľahlivosť procesov.
Jedná sa o proces zabezpečujúce technológie typu usmerňovače, procesné riadiace systémy, integrované rozvádzačové moduly či nízkonapäťové a DC napäťové rozvodové sústavy.
Ak sa proces tavenia zastaví, roztavený hliník behom niekoľkých hodín stuhne.ABB bola zodpovedná za všetky aspekty riešení – návrh, dodávky, zostrojenie, testovanie, uvedenie do prevádzky a odovzdanie. ABB tiež spravuje servisné a údržbové služby výkonových a automatizačných technológií pre Hydro Aluminium.
Hydro je jedným z najväčších producentov primárneho hliníku na svete a Sunndal je v tomto smere najväčším objektom.
ABB je lídrom na trhu a v technológiách v transformovaní energie pre aplikácie tavenia s celosvetovým trhovým podielom 50 % a úspešnými projektami všade vo svete. V roku 2009 má svoju prevádzku spustiť aj najväčšia továreň sveta na produkciu hliníka, ktorá sa buduje v Katare a v ktorej je rovnako zaangažovaná spoločnosť ABB.